Landfill Gas-to-Energy

Set ng Landfill Gas Generator

Spark-ignition gas engine generator na na-configure para sa landfill gas na nakuhang muli mula sa municipal solid waste decomposition, na may pinagsamang gas conditioning, engine, alternator, at control panel para sa tuluy-tuloy na pagbuo ng kuryente sa mga landfill site.

Disenyong Lumalaban sa Siloxane Sumusunod ang NSPS JJJJ Handa na ang CHP

50-2000

Saklaw ng Output ng kVA

40-65%

Nilalaman ng Methane

Hanggang 85%

Kahusayan ng CHP

01 produkto
Panimula

produkto Introduction

Ang Landfill Gas Generator Set ay isang spark-ignition gas engine generator na na-configure upang gumana sa landfill gas na nakuha mula sa municipal solid waste decomposition. Karaniwang naglalaman ang landfill gas ng 40 hanggang 65 porsiyentong methane, na may mga pabagu-bagong konsentrasyon ng carbon dioxide, nitrogen, oxygen, hydrogen sulfide, at trace contaminants kabilang ang mga siloxane at volatile organic compound. Ang set ay nagsasama ng isang gas conditioning train para sa desulfurization, moisture removal, particulate filtration, at pressure regulation upstream ng engine, na sinusundan ng gas engine, alternator, cooling system, at control panel na binuo bilang isang integrated unit. Ang power output ay mula 50 kVA hanggang 2,000 kVA, na may engine speed na nakatakda sa 1500 rpm para sa 50 Hz o 1800 rpm para sa 60 Hz output. Pinamamahalaan ng control panel ang pagsisimula at paghinto ng engine, regulasyon ng supply ng gas, alternator excitation, synchronization, at mga function ng proteksyon. Ang set ay inilapat sa mga landfill site at waste-to-energy facility kung saan ang nakuhang methane ay na-convert sa kuryente at magagamit na init, na binabawasan ang pag-aapoy at pag-offset ng biniling kuryente.

Mga Pangunahing Kalamangan para sa B2B Operations

Ininhinyero para sa kalidad ng gasolina, regulasyon, at mga kinakailangan sa oras ng trabaho ng mga proyekto ng landfill gas.

Disenyo ng Engine na Pinatigas ng Contaminant

Ang mga makina na na-configure para sa serbisyo ng landfill gas ay gumagamit ng mga naprosesong aftercooler core, pinatigas na mga cylinder head, at nakataas na temperatura ng tubig ng jacket upang labanan ang mga corrosive na elemento ng biogas kabilang ang hydrogen sulfide at siloxane-derived acids. Pinapalawig nito ang buhay ng bahagi kumpara sa mga karaniwang natural na gas engine na tumatakbo sa walang kondisyong landfill na gas.

Pagsasama ng Gas Conditioning

Kasama sa gas train ang desulfurization, moisture removal, at filtration stages na may sukat para sa partikular na komposisyon ng gas ng landfill sa site. Ang pag-alis ng upstream na siloxane sa pamamagitan ng activated carbon filtration ay nagpakita ng pagpapahaba ng buhay ng langis mula 168 oras hanggang halos 1,000 oras sa mga pagsubok sa larangan, na binabawasan ang pagkonsumo ng langis at nauugnay na mga gastos sa pagpapanatili.

Patuloy na Tungkulin at Mataas na Availability

Ang mga set ng generator na na-configure para sa pagpapatakbo ng landfill na gas ay na-rate para sa tuluy-tuloy na tungkulin na may mga target sa pagkakaroon ng hanggang 99 porsiyento ng mga nakaplanong oras ng pagpapatakbo kapag pinananatili ayon sa mga alituntunin ng aplikasyon. Sinusuportahan nito ang baseload power supply at pare-parehong kita mula sa mga kasunduan sa pagbili ng kuryente.

Pinagsamang Kakayahang init at Power

Maaaring mabawi ang tubig ng engine jacket at init ng tambutso sa pamamagitan ng mga heat exchanger upang magbigay ng mainit na tubig o singaw. Ang pinagsamang init at power configuration ay nakakamit ng pinagsamang thermal at electrical efficiency hanggang 85 porsiyento, na nagpapahusay sa pangkalahatang paggamit ng gasolina at ekonomiya ng proyekto.

Suporta sa Pagsunod sa Emisyon

Ang mga landfill gas engine sa United States ay napapailalim sa mga kinakailangan ng NSPS Subpart JJJJ at NESHAP Subpart ZZZZ, kabilang ang pagsusuri sa emisyon bawat 8,760 oras ng pagpapatakbo o 3 taon at mga obligasyon sa pag-record. Ang mga set ng generator ay maaaring i-configure gamit ang mga sistema ng kontrol sa paglabas upang matugunan ang mga naaangkop na pamantayan ng NOx, CO, at VOC para sa lokasyon ng proyekto.

Pinahabang Pagitan ng Pagpapanatili

Para sa purified landfill gas application, ang cylinder head inspection interval ay maaaring umabot sa 32,000 operating hours na may major overhaul interval sa 64,000 na oras sa ilang partikular na engine platform. Para sa unconditioned landfill gas, ang mga cylinder head inspection interval ay pinaikli sa 16,000 oras, na sumasalamin sa epekto ng kalidad ng gasolina sa pagpaplano ng pagpapanatili.

produkto Characteristics

Uri ng gasolina

Landfill gas mula sa municipal solid waste decomposition

Nilalaman ng Methane

40 hanggang 65 porsiyento, depende sa modelo

Kapasidad ng Output

50 kVA hanggang 2,000 kVA

Uri ng Engine

Four-stroke spark-ignition gas engine, turbocharged

Bilis ng Engine

1500 rpm para sa 50 Hz, 1800 rpm para sa 60 Hz

Kahusayan ng Elektrisidad

35 hanggang 43 porsiyento, nakadepende sa makina

Uri ng Alternator

Brushless synchronous alternator, Class H insulation

Output Voltage

400 V, 480 V, o mga custom na halaga kapag hiniling

Presyon ng Supply ng Gas

1.5 hanggang 5 kPa sa pasukan ng makina, karaniwan para sa mga aplikasyon ng landfill gas

Gas Conditioning

Desulfurization, pag-alis ng kahalumigmigan, pagsasala, regulasyon ng presyon

Paraan ng Paglamig

Closed-loop na water cooling na may radiator o remote heat exchanger

Control Panel

PLC-based na controller na may HMI, auto start and stop, synchronization, mga function ng proteksyon

Form ng Pag-install

Buksan ang skid, soundproof na canopy, o containerized na enclosure

Pagpipilian sa CHP

Magagamit ang module ng pagbawi ng init para sa supply ng mainit na tubig o singaw

Mga Sitwasyon ng Application

Mga Munisipal na Landfill Site

Pagbuo ng kuryente mula sa landfill gas na nakolekta sa pamamagitan ng gas extraction wells, ginagawang kuryente ang nakuhang methane para sa on-site na paggamit o grid export.

Landfill Gas-to-Electricity Projects

Nakatuon sa landfill gas na mga pasilidad ng kuryente na nagbibigay ng kuryente sa ilalim ng mga pangmatagalang kasunduan sa pagbili ng kuryente sa mga utility o lokal na offtakers.

Pinagsamang Heat at Power sa mga Landfill

Mga application na nagre-recover ng init ng makina para sa leachate treatment, on-site na gusali, o district heating kung saan mayroong thermal demand.

Mga Pasilidad sa Pamamahala ng Basura

On-site na supply ng kuryente para sa mga istasyon ng paglilipat ng basura, mga pasilidad sa pag-recycle, at mga operasyon ng landfill na may mga sistema ng pangongolekta ng gas.

Mga Saradong Landfill Site

Ang pagbuo ng kuryente mula sa gas ay ginagawa pa rin sa mga saradong landfill na may aktibong pagkolekta ng gas at mga flaring system.

Mga Proyekto sa Portfolio ng Renewable Energy

Mga proyekto ng kuryente sa landfill na kuwalipikado para sa mga kredito sa nababagong enerhiya o mga programa sa pagbabawas ng carbon sa antas ng estado o rehiyon.

Mga Madalas Itanong at Solusyon

01 Ang kontaminasyon ng siloxane ay nagdudulot ng pagkasira ng makina

Mag-install ng activated carbon filtration sa itaas ng agos ng makina upang alisin ang mga siloxane at pabagu-bago ng isip na mga organikong compound. Ang mga pagsubok sa field ay nagpakita ng extension ng buhay ng langis mula 168 oras hanggang halos 1,000 oras at nabawasan ang pagtatayo ng abo sa mga combustion chamber na may upstream na paglilinis ng gas.

02 Ang output ng kapangyarihan ng engine ay bumaba sa ibaba ng na-rate na kapasidad

Suriin ang nilalaman ng methane sa landfill gas, i-verify ang setting ng air-fuel ratio, siyasatin ang gas train para sa pagtagas, at kumpirmahin na ang load ng engine ay nasa loob ng rated range para sa kasalukuyang komposisyon ng gas.

03 Hydrogen sulfide corrosion sa tren ng gas

I-verify ang performance ng unit ng desulfurization, palitan ang media ng desulfurization ayon sa iskedyul, at suriin ang mga bahagi ng gas train para sa pinsala sa kaagnasan. Nakakatulong ang mataas na temperatura ng tubig sa jacket na pigilan ang acidic na condensation sa makina.

04 Mga kinakailangan sa pagsubok sa pagsunod sa emisyon

Para sa mga makinang napapailalim sa NSPS Subpart JJJJ, magsagawa ng paunang pagsubok at kasunod na mga pagsusuri sa pagganap tuwing 8,760 oras ng pagpapatakbo o 3 taon, alinman ang mauna, at panatilihin ang mga talaan ng mga ulat sa pagpapanatili at paglabas. I-verify ang partikular na naaangkop na regulasyon para sa lokasyon ng proyekto.

05 Pagkasira ng langis ng makina sa maikling pagitan

Ipatupad ang upstream na paglilinis ng gas upang bawasan ang paglo-load ng siloxane, magsagawa ng regular na pagsusuri ng langis upang masubaybayan ang mga antas ng pagsusuot ng silicon at metal, at ayusin ang mga pagitan ng pagpapalit ng langis batay sa mga resulta ng pagsusuri sa halip na mga nakapirming iskedyul.

06 Ang pagdadala ng kahalumigmigan sa makina

Suriin ang moisture removal unit, alisan ng tubig ang condensate trap sa mga regular na pagitan, at i-verify na ang temperatura ng gas ay nasa loob ng dew point na detalye para sa mga kondisyon ng site.

07 Mga pagkakaiba sa pagitan ng pagpapanatili para sa conditioned vs unconditioned gas

Para sa purified landfill gas, ang cylinder head inspection interval ay umaabot sa 32,000 operating hours na may major overhaul sa 64,000 hours. Para sa unconditioned landfill gas, ang mga agwat ng inspeksyon ng cylinder head ay pinaikli sa 16,000 oras, na sumasalamin sa epekto ng kalidad ng gasolina sa mga rate ng pagsusuot.

Mga Tala sa Pagpapatakbo

I-verify ang nilalaman ng landfill gas methane at supply pressure bago simulan ang makina; Ang pagkakaiba-iba ng komposisyon ay nakakaapekto sa katatagan ng combustion at power output.

Suriin ang antas ng langis ng makina at antas ng coolant sa simula ng bawat shift.

Palitan ang desulfurization media at mga filter ng gas ayon sa iskedyul ng pagpapanatili o batay sa pagsubaybay sa kalidad ng gas.

Patuyuin ang condensate mula sa gas train sa mga regular na pagitan upang maiwasan ang pagdadala ng kahalumigmigan.

Siyasatin ang gas train para sa pagtagas sa mga regular na pagitan, gamit ang isang gas detector kung saan kinakailangan.

Magsagawa ng pagsusuri ng langis sa mga regular na pagitan upang masubaybayan ang mga antas ng silikon at ayusin ang mga agwat ng pagpapalit ng langis batay sa mga resulta.

Kumpirmahin na ang espasyo sa pag-install ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa bentilasyon at clearance para sa mga aplikasyon ng landfill gas.

I-verify ang iskedyul ng pagsusuri sa emisyon at pagsunod sa recordkeeping para sa mga naaangkop na kinakailangan sa regulasyon.

Itala ang mga parameter ng pagpapatakbo at kasaysayan ng alarma para sa bawat pagtakbo upang suportahan ang diagnosis ng pagkakamali at pagpaplano ng pagpapanatili.